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Entrenamiento para Usuario Experto en Aspen Hysys

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Acerca de este curso

  1. DESCRIPCIÓN: El entrenamiento se divide en 4 partes:
    • Entrenamiento inicial con el material y vídeos relacionados a un Curso de simulación de Procesos con Aspen Hysys – Nivel Básico que el instructor compartirá de forma gratuita, para que el asistente lo revise, estudie y resuelva.
    • Se realizará una revisión específica de los temas requeridos para cada certificación: Properties Environment, Simulation Environment, Reporting y Troubleshooting.
    • Se realizará una revisión específica de los temas requeridos para cada certificación: Midstream Application, Upstream Application, Safety Analysis y Column Models.
    • Se resolverán 04 casos reales de simulación que pueden ser usados en etapas de investigación-diseño y operación-mantenimiento.
  2. OBJETIVO: El objetivo del entrenamiento es brindar los recursos, tips y experiencia práctica para convertirte en un Experto y Referente en Aspen HYSYS en el sector de aplicación. Por ello, serás capaz de optar por un nuevo certificado como el Aspen Certified User in Aspen HYSYS® y/o Aspen Certified Expert User in Aspen HYSYS®. El presente entrenamiento te permitirá dominar los procesos dentro de entornos de investigación, diseño, proyectos y durante la operación y mantenimiento de las plantas industriales en la industria de procesos y otros rubros.
  3. BENEFICIOS DEL CURSO: Al finalizar el curso, el participante tendrá la capacidad de:
    • Modelar y simular procesos de ingeniería en Aspen HYSYS con un enfoque práctico y aplicado a la industria.
    • Comprender y aplicar entornos clave de Aspen HYSYS, incluyendo Properties Environment, Simulation Environment, Reporting y Troubleshooting.
    • Dominar aplicaciones especializadas como Midstream Application, Upstream Application, Safety Analysis y Column Models.
    • Resolver problemas reales de simulación en procesos como NGL Turboexpander Process, SMR LNG Process, Fluid Catalytic Cracking – Reactor y Fractionation Train.
    • Utilizar Aspen HYSYS para la investigación, diseño, operación y mantenimiento de plantas industriales.
    • Prepararse de manera efectiva para certificaciones como Aspen Certified User in Aspen HYSYS® y Aspen Certified Expert User in Aspen HYSYS®.
    • Certificado de finalización que respalda tus habilidades y conocimientos adquiridos durante el curso, emitido por STEMROCK y AIChE Perú.
    • Formación para el examen de certificación de usuario experto en Aspen HYSYS, emitido por AspenTech.
  4. DIRIGIDO:Ingenieros de procesos, líderes de procesos, practicantes de procesos, ing. químicos, ing. petroquímicos, supervisores de planta, inspectores de planta, operadores de planta, ingenieros de proyectos, ingeniero de aplicaciones, supervisores de calidad, docentes universitarios, investigadores, también recién egresados de ingeniería y estudiantes.
  5. TEMARIO:Guía de estudio para usuario experto Aspen HYSYS:
    • Midstream Application
    • Upstream Application
    • Safety Analysis
    • Column Models

    Simulaciones para aplicación industrial y diseño:

    • NGL Turboexpander Process
    • SMR LNG Process
    • Fluid catalytic cracking – Reactor
    • Fractionation train
  6. METODOLOGÍA DEL CURSO:
    • Discusión sobre el enfoque general y los elementos clave para simulaciones exitosas
    • Demostraciones guiadas por el instructor
    • Criterios y comentarios de experiencias en proyectos y operaciones
    • Talleres prácticos con aplicación de conceptos
    • Discusión y aclaración de dudas
    • Casos de estudio adicionales de alto impacto
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¿Qué aprenderás?

  • Al finalizar el curso el participante tendrá la capacidad de:
  • - Dominar los fundamentos de la simulación de procesos, aplicando balances, termodinámica y selección correcta de propiedades en Aspen HYSYS.
  • - Construir y optimizar flowsheets completos para procesos clave como gas ácido, deshidratación, TEG, SWS, Claus, GSP, C3MR, precalentamiento de crudo y FCC.
  • - Modelar y analizar equipos y operaciones críticas, incluyendo columnas de destilación, intercambiadores, pipelines, reactores térmicos/catalíticos y redes hidráulicas.
  • - Identificar y resolver problemas operativos avanzados, como hidratos, freezing de CO₂, sulfur mist, slugging, flooding, weeping y desviaciones de estequiometría.
  • - Evaluar y aplicar correlaciones y modelos hidráulicos para flujo de vapor, líquidos y bifásicos, así como criterios de diseño y dimensionamiento de líneas.
  • - Integrar análisis de seguridad y dispositivos de alivio, comprendiendo PSVs, escenarios de sobrepresión y fundamentos de Relief & Flare en HYSYS.
  • - Certificar sus competencias con un diploma oficial de STEMROCK y AIChE Perú, además de quedar preparado para el examen de Usuario Experto en Aspen HYSYS.

Contenido del curso

SESIÓN 1: ASPEN HYSYS EXPERTO
Esta sesión introduce al estudiante al corazón de la simulación de procesos: entender cómo una planta “respira” a través de balances, termodinámica y modelos que permiten ver el proceso antes de operarlo. Luego, el recorrido pasa a Aspen HYSYS, donde se aprende a construir un proceso desde cero: elegir componentes, definir propiedades y armar el flowsheet como si se diseñara una planta real, pero con libertad total para probar y optimizar. La sesión también abre la mirada a toda la cadena del gas y petróleo —upstream, midstream y downstream— mostrando cómo HYSYS permite simular cada etapa. Finalmente, se presenta el ecosistema AspenTech y sus ambientes clave: propiedades, simulación, seguridad y análisis, integrados bajo una visión moderna de diseño y operación industrial.

  • SESIÓN 1: ASPEN HYSYS EXPERTO
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SESIÓN 2: ASPEN HYSYS EXPERTO
En esta sesión, el participante recorre el corazón del mundo midstream, donde el gas natural pasa por sus etapas más críticas antes de llegar a la industria o al consumidor. Primero descubre cómo se tratan el gas ácido, las aguas amargas y los procesos de deshidratación, entendiendo el flujo operativo real detrás de cada una de estas unidades. Luego profundiza en los fundamentos del Gas Acid Treating, aprendiendo cómo las impurezas interactúan con los solventes y cómo elegir la tecnología adecuada según las necesidades del proceso. Después, el enfoque pasa al modelado termodinámico en Aspen HYSYS, donde se configuran paquetes de propiedades y parámetros operativos para simular con precisión el comportamiento de solventes industriales. Finalmente, el estudiante integra todo este conocimiento construyendo una unidad completa de endulzamiento con aminas y analizando la convergencia del modelo, evaluando resultados, hidráulica y desempeño de cada etapa.

SESIÓN 3: ASPEN HYSYS EXPERTO
En esta sesión el estudiante vuelve brevemente al ejercicio previo para afianzar la lógica del proceso de endulzamiento con aminas y asegurar que el modelo esté correctamente balanceado y validado. Desde ahí, avanza hacia la deshidratación de gas natural, comprendiendo por qué los hidratos, la corrosión y el contenido de agua pueden comprometer toda la operación midstream. La sesión continúa explorando las distintas tecnologías de deshidratación, desde glicoles hasta adsorción, y cómo representarlas con precisión mediante paquetes termodinámicos adecuados en Aspen HYSYS. Con ese fundamento, se construye una unidad completa de TEG, integrando contactores, regeneradores y equipos auxiliares en un modelo funcional. Finalmente, el foco se desplaza al proceso Claus, donde se introduce la recuperación de azufre y se estudia el comportamiento térmico y catalítico de las unidades multietapa, entendiendo cómo estas operaciones mantienen la eficiencia ambiental y operativa en plantas de gas.

SESIÓN 4: ASPEN HYSYS EXPERTO
En esta sesión el estudiante se adentra en el corazón de la recuperación de azufre, revisando cómo opera una unidad Claus desde sus etapas térmica y catalítica hasta el rol decisivo del control aire–gas ácido y los condensadores de azufre. Luego analiza las desviaciones más críticas del proceso y los parámetros que pueden comprometer la eficiencia, entendiendo por qué la temperatura, la estequiometría o incluso el sulfur mist pueden alterar por completo el desempeño de la SRU. A partir de ahí, el enfoque se mueve al Reaction Furnace y a los distintos modelos disponibles en HYSYS y Sulsim para representar gases ricos, pobres, corrientes SWS y escenarios como co-firing u oxygen enrichment. También se revisa el Sulsim Fluid Package y su importancia en la simulación rigurosa de estas unidades. Finalmente, se desarrolla el caso práctico de una Claus de tres etapas y se introduce el Sour Water Stripping, entendiendo su papel en la remoción de compuestos ácidos y su conexión operativa con la SRU.

SESIÓN 5: ASPEN HYSYS EXPERTO
En esta sesión, el estudiante profundiza en la interacción entre el Sour Water Stripper y la unidad Claus, entendiendo cómo las composiciones y propiedades de sour water, treated water y sour gas determinan el desempeño global de la recuperación de azufre. Luego observa cómo Aspen HYSYS permite integrar ambas unidades mediante sub-flowsheets conectados, ruteo inteligente de corrientes y modelos empíricos para el reactor térmico. A medida que avanza la sesión, se aborda la optimización del proceso Claus, ajustando modelos especializados y condiciones de entrada a los catalizadores para mantener eficiencias superiores al 97%. El enfoque se amplía después hacia la hidráulica: desde el modelado de tuberías con Pipe Segment y Gas Pipe, hasta las correlaciones más usadas en la industria para predecir regímenes de flujo. Finalmente, el participante aprende a construir redes completas de tuberías y a dimensionar líneas en HYSYS, aplicando criterios de caída de presión, velocidad y Rho·V² para distintos tipos de servicios en planta.

SESIÓN 6: ASPEN HYSYS EXPERTO
En esta sesión, el estudiante se adentra en los fundamentos esenciales para diseñar y evaluar líneas de proceso dentro de Aspen HYSYS. Comienza aprendiendo cómo se determina el diámetro adecuado de una tubería a partir de criterios como velocidad, caída de presión y energía del flujo, y cómo el software permite comparar distintos criterios de diseño de manera rápida y consistente. Luego, la atención se dirige a fenómenos críticos como la corrosión por CO₂ y la formación de hidratos, entendiendo cómo estas amenazas operativas se modelan y predicen desde la simulación. La sesión continúa con el análisis de slugging, un comportamiento no deseado del flujo que puede generar impactos mecánicos serios en las líneas. Finalmente, se construyen redes hidráulicas completas en Aspen Hydraulics y se revisan los principios de los dispositivos de alivio de presión, comprendiendo cómo PSVs, rupture disks y válvulas especiales protegen equipos y tuberías bajo condiciones de sobrepresión.

SESIÓN 7: ASPEN HYSYS EXPERTO
En esta sesión, el estudiante aprende cuándo y por qué una planta industrial debe realizar cálculos de alivio de presión, entendiendo que estas evaluaciones no son solo un requisito normativo, sino una parte crítica de la seguridad operativa. A partir de allí, se exploran las normas internacionales que rigen el diseño de dispositivos de alivio y los retos prácticos que enfrentan los ingenieros al seleccionar, documentar y validar una PSV en escenarios reales. La sesión avanza identificando los escenarios de sobrepresión más comunes —desde fallas mecánicas hasta incidentes térmicos— y mostrando cómo estos determinan el flujo requerido y el tamaño del orificio del dispositivo. Finalmente, se revisan las clasificaciones API, los criterios para elegir una PSV adecuada y la metodología para analizar casos de fuego, considerando configuraciones de equipos horizontales, verticales y esféricos.

SESIÓN 8: ASPEN HYSYS EXPERTO
En esta sesión, el estudiante entra al mundo interno de las columnas de destilación, entendiendo cómo interactúan vapor y líquido dentro del equipo y cómo los platos y empaques determinan el desempeño real de la separación. Después, se analizan los fenómenos hidráulicos que pueden comprometer la operación —como foaming, flooding o weeping— y se revisa cómo HYSYS permite visualizar estos límites mediante diagramas y plots especializados. El aprendizaje avanza hacia el diseño y evaluación de internos de columna, donde se exploran parámetros clave como diámetros, downcomers y modos de cálculo. Luego se trabaja con el modelado práctico de internals, evaluando distintos tipos de platos y sustituyendo equipos dentro del simulador. Finalmente, se construyen columnas personalizadas y se resuelven problemas de convergencia, integrando intercambiadores reales y ajustes operativos para lograr una simulación estable y representativa.

SESIÓN 9: ASPEN HYSYS EXPERTO
En esta sesión, el estudiante explora algunos de los procesos más representativos del mundo del gas natural y la refinación. Comienza con el proceso GSP, entendiendo cómo se recuperan etano y propano mediante un demethanizer y un esquema térmico cuidadosamente diseñado para evitar el freeze-out de CO₂. Luego avanza hacia la licuefacción C3MR, donde descubre cómo Aspen HYSYS y EDR permiten modelar rigurosamente ciclos de refrigeración y el comportamiento del intercambiador criogénico principal. El enfoque se traslada después al análisis de intercambiadores: primero con el WCHE, evaluando geometrías y desempeño por bundles, y luego con el dimensionamiento Shell & Tube mediante plantillas EDR aplicadas a un tren de precalentamiento de crudo. Finalmente, la sesión aborda el modelado del proceso FCC, desde su química y el rol del catalizador hasta la construcción completa de un modelo operativo con riser, regenerador y variables de simulación.

Valoraciones y reseñas de estudiantes

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